Quality Engineer

REQUISITOS DEL PUESTO Colocar (N­= Necesario, D= Deseable)

(4) EDUCACIÓN

N/D

(5)ENTRENAMIENTO

N/D

(6)EXPERIENCIA

N/D

Carrera de Ingeniería o Equivalente.

Inglés Conversacional Avanzado.

VISA Deseable.

N

N

SPC.

Solución de Problemas (8D’s).

Core Tools.

GD&T.

IATF 16949

ECO, PCN

Requerimientos específicos de Cliente

8D’s

Cambios de Ingeniería.

Control de Cambios.

D

N

N

N

N

N

N

N

N

N

3-5 años en lo siguiente:

 Como Ingeniero APQP o Ingeniero de Producto.  

N

N

(7) HABILIDADES

N/D

 Cumplimiento a requisitos del puesto/Plan de entrenamiento a Proporcionar

Análisis y solución de problemas.

Trabajo en equipo.

Manejo de Personal.

Interpretar la Norma IATF 16949.

Planeación de Actividades de Laboratorio

N

N

N

N

N

El cumplimiento de los requisitos de la descripción de puesto será evaluado en base a una o más de las siguientes opciones descritas: Currículum Vitae, Solicitud de empleo, Constancia o certificado de competencia.

Si el candidato yo/empleado  NO tiene el entrenamiento o Habilidades que el puesto requiere, cuando sea aplicable la organización proporcionará la capacitación el cual deberá colocarse en formato (FR-3.2.1.1.1 Detección de Necesidades de Entrenamiento) el cual será impartido de acuerdo al programa de entrenamiento anual  y/o programación inmediata.

(8)RESPONSABILIDAD

• Liderar la introducción de nuevos productos, procesos y tecnologías mediante la implementación de sistemas de calidad.

(9)ACTIVIDADES

• Verificacion de Timings de vs requerimiento de cliente.
• Definición de características significativas, PT o importantes.
• Definición de CP.
• Definición de controles a proceso.
• Soporte en el desarrollo de PFMEA.
• Seguimiento a los entregables de cliente fuera de APQP y PPAP.
• Obtención de requerimientos específicos de cliente y transmisión a diferentes grupos.
• Seguimiento a diseño del producto, asegurar implementación de características importantes y lecciones aprendidas.
• Seguimiento a diseño del proceso, asegurar implementar características importantes y lecciones aprendidas.
• Seguimiento a puntos abiertos del proyecto durante las juntas de PDT internas, PDT con con cliente, PDT con compras cuando aplique, PDT con SQE/STA/VTF/SOE.
• Seguimiento activo a APQP en portales.
• Seguimiento activo a PPAP en portales, drives o sharepoints de cliente.
• Seguimiento activo a PPAP en VKMS.
• Validación de producto, de cambios de ingeniería en la pieza.
• Validación de procesos de manufactura
• Definición de metodologías para la medición de características fuera de proceso,